Rouleau de chenille EX3600 1021729 pour pelle minière Hitachi
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Rouleau de chenille EX3600 1021729 pour pelle minière Hitachi

Rouleau de chenille EX3600 1021729 pour pelle minière Hitachi

Le galet de roulement EX3600 est un composant de train de roulement porteur-de base spécialement conçu pour les pelles minières Hitachi de la série EX3600, qui peuvent afficher un poids opérationnel allant jusqu'à 350 tonnes. Ce galet de chenille présente une conception dimensionnelle précise et des performances structurelles robustes, correspondant parfaitement aux dimensions du train de roulement de la pelle pour garantir une portance stable-et un glissement en douceur le long de la chaîne de chenille lors des-opérations minières à grande échelle. Sa conception robuste lui permet de résister à l'immense pression et aux impacts fréquents des travaux lourds-, répondant ainsi aux exigences d'efficacité et de durabilité des environnements miniers difficiles.

 

 

Vidéo du produit

 

 

 

 

 

Description des produits

 

 

 

Marque

Nom du produit

Modèle

Numéro de pièce

Hitachi Galet de chenille

EX3600

1021729

 

·1021729 ROULEAU INFÉRIEUR
·Pour Hitachi EX3500 EX3600-5 EX3600-6 EX3600E-6 EX3600-7-BH EX3600-7-LD

 

Nous fournissons tous les modèles de galets de chenille pour pelle Hitachi. Si vous avez besoin de connaître d'autres modèles, veuillez nous contacter.

 

 

Nom du produit

Galet de chenille

Numéro de pièce

1021729

Origine

Japon

Nom de la marque

PIERRE

Modèle

EX3600

Prix

Négociable

Détails d'emballage

Emballage standard d'exportation

Délai de livraison

0-30 jours

Conditions de paiement

L/C, T/T

Conditions de prix

FOB, CIF, CFR

Capacité d'approvisionnement

50 000 pièces/mois

Quantité minimum de commande

1 pièce

Matériel

Acier de haute qualité

Technologie

Usinage de précision

Surface

Traitement Anti-Revêtement Anticorrosion

Dureté

HRC 48-52

Qualité

Norme d'usine d'origine

Service après-vente

Assistance complète, service en ligne

Couleur

Personnalisable

Application

Excavatrice

Personnalisable

y compris les matériaux personnalisés, le traitement de surface et les spécifications

 

 

 

Informations relatives au produit

 

 

EX3600 bottom roller

Pelle Hitachi EX3600

 

Caractéristiques:

Puissance du moteur : 1 450 kW

 

Poids opérationnel

Pelle de chargement : 362 000 kg

Pelle rétro : 359 000 kg

 

Piste

Voie : 5 100 mm
Pointure:1 270 mm

Nombre de galets de roulement par côté : 8

Nombre de rouleaux porteurs par côté : 3

Nombre de chaussures par côté : 38

 

 

 

 
 
EX3600 bottom roller

 EX3600 lower roller

Démontage du noyau

Matériaux haut de gamme

Fabriqué à partir d'acier allié de haute qualité-spécifique à l'exploitation minière-co-développé avec des aciéries-de premier rang, ce galet de roulement EX3600 est soumis à un processus de traitement thermique complet-de précision. En bloquant la dureté de surface dans la plage optimale de HRC 50-55, notre technologie de durcissement en profondeur améliore considérablement la résistance à l'écaillage et à l'usure abrasive, prolongeant considérablement la durée de vie dans des conditions rocheuses extrêmes.

Architecture renforcée

Doté d'un corps forgé-robuste associé à des couvercles d'extrémité épaissis, la conception structurelle est spécifiquement optimisée pour les charges extrêmes des machines de la classe 360-tonnes. Les points de connexion clés sont renforcés par des boulons anti-desserrage et l'architecture intégrée empêche efficacement la déformation de la carrosserie ou le déplacement de l'arbre, garantissant ainsi que le train de roulement reste aussi solide qu'un roc.

Ingénierie des performances

Le galet de chenille est conçu avec un profil de bande de roulement profilé et une largeur optimale pour minimiser la résistance au glissement le long de la chaîne de chenille, réduisant ainsi considérablement la perte de puissance. Il utilise une structure de haute qualité-entièrement étanche et remplie de graisse-qui forme un film d'huile interne rigoureux, bloquant complètement la poussière et la boue minières pour garantir le bon fonctionnement des roulements internes.

Optimisation de la maintenance

Les composants de base tels que l'arbre et les roulements intègrent un processus de carburation en profondeur, augmentant la résistance à la fatigue ultime de plus de 30 %. Équipé de joints-duo-coniques robustes pour une protection de haut niveau-contre les fuites, ce galet de roulement EX3600 s'adapte parfaitement aux systèmes de lubrification centralisés. Associé à une conception de remplacement facile-, il peut réduire le temps de maintenance de routine de près de 50 %.

 

résistance à l'usure
 

Performance de résistance à l'usure dans différentes conditions de travail

Aftermarket EX3600 track roller

Conditions de roche dure

Dans les scénarios d'exploitation minière en roche dure, tels que les mines et carrières de métaux, le rouleau de chenille EX3600 démontre une excellente résistance à l'usure.

 

La surface du rouleau à très haute dureté et l'arbre carburé peuvent résister aux impacts à haute fréquence et aux rayures des roches, tandis que le système de lubrification scellé réduit la friction interne, garantissant que le rouleau de roulement maintient des performances stables même après une exposition à long terme à des environnements de roches dures.

Conditions de manutention des matériaux en vrac

Lors de la manipulation de matériaux en vrac tels que les scories et le charbon, la surface lisse du rouleau de chenille réduit l'adhérence et la friction des matériaux, empêchant ainsi l'accumulation de matériaux entre le rouleau et la chaîne de chenille et améliorant l'efficacité de déplacement de la pelle.

 

Le matériau en acier-résistant à l'usure réduit également l'usure causée par le frottement des matériaux meubles, prolongeant ainsi la durée de vie du galet de roulement.

Aftermarket EX3600 track roller
Aftermarket  track roller

Conditions de travail humides et boueuses

Pour les conditions de travail humides et boueuses telles que les fosses d'infrastructure et les mines de zones humides, le rouleau de chenille EX3600 est équipé d'une double protection de joints et de revêtements anti-corrosion, empêchant l'intrusion de boue et la rouille des composants.

 

Le jeu optimisé des rouleaux peut être ajusté de manière appropriée en fonction de l'environnement de travail, garantissant que le rouleau de roulement maintient une capacité de glissement et de charge stable-dans des conditions boueuses.

 
Performances d'étanchéité
 

Duo de précision-Joints coniques

 

Équipé de joints à double cône métallique de haute -précision, le galet de roulement EX3600 garantit une interface étanche-. Les surfaces d'étanchéité micro-rectifiées retiennent parfaitement l'huile, maintenant une lubrification constante pendant la rotation à grande vitesse-.

Barrière anti-contamination robuste-

Conçu pour les environnements miniers difficiles, le système d'étanchéité en plusieurs étapes-agit comme une barrière physique. Il bloque efficacement les poussières fines et la boue sous pression, protégeant ainsi les roulements internes du galet de roulement des dommages abrasifs.

Stabilité aux températures extrêmes

Utilisant des composés synthétiques avancés, les joints maintiennent une élasticité de -40 degrés à 80 degrés.

 

Cette résistance thermique empêche les fissures par temps extrêmement froid et la déformation sous une -charge thermique élevée, garantissant ainsi une fiabilité à long terme-.

Bouclier en polyuréthane renforcé

 

En plus des joints métalliques, des anneaux secondaires en polyuréthane-haute résistance offrent une résistance élevée à la déchirure. Cette couche supplémentaire protège le galet de roulement EX3600 des impacts physiques causés par les roches et les débris sur les terrains accidentés.

Chambre de lubrification à vie

 

Le réservoir d'huile interne de grande capacité-, associé à une étanchéité supérieure, permet des performances "lubrifiées-à vie-. Il assure un film d'huile continu sur l'arbre et les bagues, réduisant ainsi la friction et l'accumulation de chaleur.

Équilibre de pression dynamique

 

La structure du joint est optimisée pour l'équilibre hydrodynamique, maintenant une étanchéité stable même lors de changements brusques de charge ou de manœuvres à haute-pression. Cela évite la défaillance du joint causée par les fluctuations de pression interne.

Conditions d'entretien et d'exploitation

Bonne compatibilité, pas de problème d'adaptation

 
 

Lubrification sans-entretien

Le galet de roulement EX3600 est doté d'un système de haute-lubrification-à vie-haute performance, éliminant efficacement le besoin de graissage manuel quotidien. En maintenant un film d'huile interne constant et étanche, il réduit considérablement les intervalles de maintenance programmés et minimise les temps d'arrêt coûteux, garantissant ainsi à votre flotte une disponibilité et une efficacité opérationnelle maximales.

 
 
 

Conception de surface autonettoyante-

Conçu avec un profil profilé et une surface usinée avec précision-, ce galet de chenille EX3600 résiste à l'accumulation de boue, d'argile et de débris minéraux. Cette conception anti-empêche l'accumulation excessive de terre, ce qui réduit la résistance à la rotation et protège les composants du train de roulement contre les frottements et l'usure inutiles pendant les cycles de service-lourds.

 
 
 

Protection optimisée des voies

En offrant une surface de contact parfaitement équilibrée et une rotation synchronisée, le galet de chenille EX3600 minimise la pression maximale sur les maillons et les bagues de chenille. Cette répartition optimisée des contraintes prolonge considérablement la durée de vie de l'ensemble du groupe de chenilles, réduisant ainsi efficacement vos coûts d'exploitation globaux et votre investissement à long terme dans le train de roulement.

 

 

 

PIERRE

 
 Hitachi EX3600 track roller

Stone est l'un des principaux fournisseurs de pièces de machines d'ingénierie, dont l'objectif est de fournir des pièces-de haute qualité aux sociétés minières. Depuis sa création en 2004, nous sommes basés à Shanghai, en Chine, et avons construit notre propre marque STONE, devenant ainsi un choix de confiance dans l'industrie. Nous nous engageons à fournir une variété de pièces, notamment des bulldozers, des excavatrices et des chargeuses sur pneus, pour des marques connues telles que Caterpillar et Komatsu. Notre gamme de produits couvre une gamme complète de pièces OEM, telles queChaîne de chenille, Galets de chenille, Pignon, Godets d'excavatrice, lames, cylindres d'excavatrice, cercles d'oscillation et divers composants électriques et hydrauliques pour garantir que les exigences strictes de nos clients en matière de qualité et de performance sont respectées.

 

 
Haut

qualité

 
20+

années d'expérience

 
Personnaliser

service

 
2000+

heures garanties

 

 

Q&A

 
 

 

·  Hitachi EX3600 track roller

Ce galet de chenille de rechange peut-il être parfaitement adapté aux chaînes de chenille d'origine Hitachi ?

Oui. Le produit est fabriqué strictement selon la norme de taille OEM 1:1. Nous avons spécialement optimisé la largeur de la bande de roulement et la conception de la courbure pour garantir une répartition uniforme des contraintes de contact avec les maillons de la chenille.

 

Cela garantit non seulement une installation sans faille, mais évite également une usure anormale des rails causée par une dureté inadaptée.

 

Comment le système d'étanchéité de ce galet de roulement fonctionne-t-il dans les zones minières boueuses ou poussiéreuses ?

Ce galet de chenille EX3600 est équipé d'un joint métallique à double cône-de haute-précision et de bagues d'étanchéité en polyuréthane-robustes.

 

Ce système « double barrière » a subi des tests d'équilibrage de pression et peut empêcher complètement les scories fines et la boue à haute pression de pénétrer dans la zone du roulement, permettant ainsi un fonctionnement sans lubrification à vie-et garantissant un fonctionnement fluide, même dans des environnements difficiles.

 

Quels types de traitements de renforcement ont été appliqués aux principales pièces d'usure de ce produit (telles que les roulements et les essieux) ?

Nos essieux et roulements utilisent tous un processus de cémentation profonde, qui augmente leur résistance à la fatigue de plus de 30 %.

 

Ce processus permet aux composants principaux de conserver une résistance à l'usure et à la traction extrêmement élevées, même en cas de fonctionnement prolongé à haute charge-, réduisant ainsi considérablement le risque de défaillance prématurée due à l'usure interne.

 

 

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