Chaîne de chenille Komatsu 21T-32-O0020 pour PC2000-8
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Chaîne de chenille Komatsu 21T-32-O0020 pour PC2000-8

Chaîne de chenille Komatsu 21T-32-O0020 pour PC2000-8

La chaîne de chenilles Komatsu est un composant essentiel des équipements lourds de qualité minière-. Stone suit la technologie originale et les normes strictes de Komatsu pour fabriquer les meilleurs produits pour les clients en termes de matériaux, processus, performances, maintenance et autres dimensions.

 

 

Vidéo du produit

 

 

 

 

 

 

Description des produits

 

 

 

Marque

Nom du produit

Modèle

Poids/pièce

Numéro de pièce

Komatsu
Chaîne de chenille

PC2000

3600KG

21T-32-O0020

 

Nous fournissons tous les modèles de chaînes de chenilles pour excavatrices Komatsu. Si vous avez besoin de connaître d'autres modèles, veuillez nous contacter.

 

 

Nom du produit

Chaîne de chenille

Numéro de pièce

21T-32-O0020

Origine

Japon

Nom de la marque

PIERRE

Modèle

PC2000

Prix

Négociable

Détails d'emballage

Emballage standard d'exportation

Délai de livraison

0-30 jours

Conditions de paiement

L/C, T/T

Conditions de prix

FOB, CIF, CFR

Capacité d'approvisionnement

50 000 pièces/mois

Quantité minimum de commande

1 pièce

Matériel

Acier de haute qualité

Technologie

Usinage de précision

Surface

Traitement Anti-Revêtement Anticorrosion

Dureté

HRC 48-52

Qualité

Norme d'usine d'origine

Service après-vente

Assistance complète, service en ligne

Couleur

Personnalisable

Application

Excavatrice

Personnalisable

y compris les matériaux personnalisés, le traitement de surface et les spécifications

 

 

 

Informations relatives au produit

 

 

Komatsu PC2000 Track Chainproduct-15-15

Komatsu PC2000-8
excavatrice minière

Caractéristiques:

Puissance du moteur :728/976 kW/ch

Poids opérationnel (kg) :195-204 t.

Capacité du godet :15.3m³

Profondeur de creusement :9,24 m

 

Piste

Nombre de chaussures (chaque côté):8
Nombre de rouleaux porteurs (chaque côté) : 8

Largeur de chaussure (standard)(mm):810mm

 

 

 

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 Détails:

Taper A B C
TCSL 317,5 96 103
D E ØF ØR
208 274 33,8 117
ØH I L M
70,4 148 304 199
N O P ØG
110 353 359 113
TypeMP      
PS

 RÉFÉRENCE CROISÉE (codes originaux) :

BERCO KM3458/49
ITM E40470A0M00049
KOMATSU 21T-32-00020
KOMATSU 21T-32-00021
KOMATSU 21T-32-00022
KOMATSU 21T-32-00023
KOMATSU 21T-32-00024
KOMATSU 21T-32-00025

 

 

 

 

Conception de la structure du produit
 

Sélectionnez un acier-de haute qualité et respectez les normes d'usine d'origine.

Acier allié à haute-résistance

La chaîne de chenille Komatsu utilise des aciers alliés spéciaux tels que le 35MnBN. Après trempe et revenu, la dureté du noyau atteint HRC32-36, combinant ténacité et résistance à la déformation.

Traitement de durcissement de surface

La surface du maillon de chaîne est soumise à une trempe à moyenne fréquence, la dureté est augmentée jusqu'à HRC50-54, la profondeur de la couche durcie est de 6 à 12 mm et la résistance à l'usure est considérablement améliorée.

Processus de forgeage de précision

Grâce à la ligne de production de forgeage entièrement automatisée, l'erreur de précision géométrique des maillons de la chaîne de chenille Komatsu est garantie comme étant inférieure ou égale à 0,05 mm, améliorant ainsi la stabilité globale.

Cémentation pour renforcer le trou d'épingle

La paroi interne du trou de goupille est carburée pour former une couche durcie d'une profondeur de 3 à 5 mm, ce qui réduit la perte de friction entre la goupille et la bague.

Consistance du traitement thermique

Un four de traitement thermique continu-contrôlé par ordinateur est utilisé pour garantir que la fluctuation des performances de chaque lot de maillons de chaîne de chenille Komatsu est inférieure ou égale à ± 2 %.

Conception structurelle-résistante aux chocs

Les maillons de chaîne adoptent une section transversale en forme de X--pour disperser la concentration de contraintes et peuvent résister à une énergie d'impact de roche supérieure ou égale à 800 J.

 

Structure et performances

Adaptabilité améliorée aux conditions de travail extrêmes

Capacité de charge élevée

La capacité de charge statique-d'un seul maillon de chaîne de chenille Komatsu est supérieure ou égale à 50 tonnes, et la charge d'impact dynamique est supérieure ou égale à 30 tonnes, ce qui convient aux conditions minières.

Conception de dissipation thermique optimisée

Des rainures de guidage sont conçues à l'intérieur des maillons de chaîne pour réduire le taux d'augmentation de la température de l'huile de 20 %, évitant ainsi la dégradation des performances causée par la surchauffe.

Komatsu PC2000 Track Chain
Komatsu Track Chain

Structure antidérapante :

Les maillons de chaîne de la chaîne Komatsu Track sont conçus avec-des dents antidérapantes sur le côté, ce qui augmente la friction latérale de 30 % sur les pentes glissantes.

Fonction autonettoyante-

Un espace de 5 mm est réservé entre les maillons de la chaîne et la structure surélevée du patin de chenille est utilisée pour évacuer automatiquement la saleté et les débris.

 

 

Optimisation des performances

 
 

Améliorer considérablement l'efficacité du travail

Komatsu PC2000 Track Chain product-15-15

Transmission de puissance stable


La chaîne de chenille Komatsu est parfaitement adaptée aux roues motrices, réduisant le patinage et assurant une transmission de puissance efficace.

Les axes de chaîne à haute résistance et le processus de forgeage évitent le risque de déraillement causé par l'allongement des maillons de chaîne après une utilisation à long terme.

La lubrification automatique et les-goupilles d'étanchéité à long terme réduisent la fréquence de maintenance quotidienne.

Sûr et fiable

La conception optimisée de l'espace entre les maillons de chaîne absorbe les charges d'impact soudaines pendant le fonctionnement et réduit le risque de casse.

 

Les boulons verrouillables des patins de chenille empêchent le desserrage et la chute dans des conditions de vibrations.

Certains modèles de chaînes à chenilles Komatsu sont équipés de marques d'indicateur d'usure pour faciliter le remplacement rapide des composants clés.
 

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Komatsu Track Chain

Conception intelligente et humanisée


Structure de démontage et d'assemblage rapide : pratique pour la maintenance sur-site, permettant d'économiser du temps et de la main d'œuvre.

Fonctionnement à faible-bruit : la courbe d'engagement optimisée des maillons de chaîne réduit le bruit de frottement du métal et améliore le confort de fonctionnement.

La chaîne de chenille Komatsu est compatible avec les patins de chenille (dents plates, dents à crampons, etc.) pour différentes conditions de travail afin de répondre à divers besoins.

Méthode d'entretien de la chaîne de chenille Komatsu
 
 

Inspection visuelle (par quart de travail/5 heures)

Tension de la piste :Utilisez une règle pour mesurer l'affaissement de la chenille, la valeur standard est de 30 à 50 mm (au centre du galet de chenille). Trop lâche entraînera facilement un déraillement, trop serré augmentera l'usure.

Chaîne de chenille Komatsu : Vérifiez les connexions pour voir si les boulons sont desserrés (norme de couple : boulons M30 1 200 ± 50 N·m) et si les rondelles de blocage sont endommagées.

Usure du patin de chenille : Mesurez l’épaisseur du patin de chenille. La limite d'usure est de 70 % de l'épaisseur d'origine (l'épaisseur standard est d'environ 60 mm). S'il dépasse cette limite, il doit être retourné ou remplacé.

État d'étanchéité : observez s'il y a une fuite de graisse au niveau du trou de goupille du maillon de chaîne. Si c'est le cas, le joint est défectueux et le kit d'étanchéité doit être remplacé à temps.

 

Exécuter le contrôle (par quart de travail/5 heures)

Bruit anormal pendant le mouvement : Lorsque l'équipement est en mouvement, surveillez la chaîne de chenille Komatsu pour déceler tout bruit de friction ou d'impact anormal, qui peut indiquer une usure du manchon de la goupille ou un corps étranger coincé.

Test de déviation : lorsque vous marchez en ligne droite sur 10 mètres, la déviation doit être inférieure ou égale à 0,5 mètre. Sinon, la tension des chenilles doit être ajustée ou les galets de chenille doivent être vérifiés.

Surveillance de la température : après 2 heures de fonctionnement, touchez le maillon de la chaîne, la température doit être inférieure ou égale à 80 degrés (la main peut le toucher brièvement). La surchauffe peut être due à une lubrification insuffisante ou à une charge excessive.

 

Lubrification régulière (toutes les 25 heures/semaine)
Système de lubrification centralisé : Utilisez de la graisse spéciale Komatsu (modèle : Super UG2, NLGI grade 2, point de goutte > 260 degrés).
Utilisez un pistolet graisseur pour pressuriser la buse de graisse jusqu'à ce que l'ancienne graisse soit évacuée. La quantité de graisse ajoutée à chaque point de graissage est d'environ 15 à 20 g.
Remarque : Nettoyez la buse de remplissage d'huile avant de remplir d'huile pour éviter de mélanger des impuretés.

 

Entretien saisonnier :
Été (>35 degrés) :
Komatsu Track Chain augmente la fréquence de lubrification à une fois toutes les 15 heures et utilise une graisse résistante aux températures élevées - (point de goutte > 280 degrés).
Vérifiez le système de refroidissement pour vous assurer que la température de l'huile de piste est inférieure ou égale à 90 degrés. Un dispositif de refroidissement à air pulsé peut être installé.
Hiver (<-20℃):
Remplacez la graisse à basse-température (pénétration du cône supérieure ou égale à 310, température applicable de -40 degrés à +120 degrés).
Préchauffez le système à chenilles avant de démarrer, faites-le fonctionner au ralenti pendant 5 minutes, puis déplacez-le lentement.

 

PIERRE

 
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Stone est l'un des principaux fournisseurs de pièces de machines d'ingénierie, dont l'objectif est de fournir des pièces-de haute qualité aux sociétés minières. Depuis sa création en 2004, nous sommes basés à Shanghai, en Chine, et avons construit notre propre marque STONE, devenant ainsi un choix de confiance dans l'industrie. Nous nous engageons à fournir une variété de pièces, notamment des bulldozers, des excavatrices et des chargeuses sur pneus, pour des marques connues telles que Caterpillar et Komatsu. Notre gamme de produits couvre une gamme complète de pièces OEM, telles queChaîne de chenille, Galets de chenille, Pignon, Godets d'excavatrice, lames, cylindres d'excavatrice, cercles d'oscillation et divers composants électriques et hydrauliques pour garantir que les exigences strictes de nos clients en matière de qualité et de performance sont respectées.

 
Haut

qualité

 
20+

années d'expérience

 
Personnalisé

service

 
2000+

heures garanties

 

 

Q&A

 
 

 

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Quelle est la durée de vie de la chaîne sur chenilles du Komatsu PC2000 ?

R : La durée de vie d'une chaîne à chenilles Komatsu dépend de l'environnement d'exploitation, des conditions de charge et de l'entretien. Dans des conditions de fonctionnement normales (telles que des surfaces modérément dures et des charges raisonnables), la chaîne de chenille du Komatsu PC2000 dure généralement 5 000 -8 000 heures. Cependant, dans des conditions de fonctionnement extrêmes (telles que des terrains rocheux et des environnements très abrasifs), la durée de vie peut être réduite à 3 000 à 5 000 heures. Vérifier régulièrement la tension, éliminer les débris et éviter un mauvais fonctionnement peut prolonger la durée de vie.

 

Puis-je mélanger différentes marques de chaînes à chenilles ?

R : Il n'est pas recommandé de mélanger et d'assortir les chaînes à chenilles. Différentes marques de chaînes de chenille peuvent présenter des différences en termes de taille, de dureté et de conception, ce qui peut entraîner :

Mauvaise adéquation : usure accélérée ou risque de déraillement.

 

Quel est le matériau de la chaîne de chenille Komatsu PC2000 ? Est-il résistant à la corrosion- ?

R : Les chaînes de chenille Komatsu sont généralement fabriquées en-acier allié à haute résistance et traitées thermiquement-pour une résistance accrue à l'usure. Certains modèles peuvent comporter des broches galvanisées ou scellées pour réduire la corrosion, mais ils nécessitent néanmoins un nettoyage régulier et une prévention de la rouille dans les environnements humides ou salins.
 
 

 

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