Chaînes et pignons d'excavatrice Cat 390D 6397792
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Chaînes et pignons d'excavatrice Cat 390D 6397792

Chaînes et pignons d'excavatrice Cat 390D 6397792

Les chaînes et pignons de pelle 390D Cat sont des éléments clés du fonctionnement de votre pelle. Ils représentent une charge de travail énorme et affectent directement l’efficacité et la durabilité de l’ensemble de la machine. Grâce à une conception exquise et à des matériaux à haute résistance, ils peuvent partager efficacement la tension de la chenille, assurer le bon fonctionnement de la pelle sur un terrain complexe et minimiser les pannes et les coûts de maintenance. Qu'il s'agisse d'exploitation minière, de construction ou de construction lourde, nous choisir vous offrira une durée de vie plus longue, une efficacité opérationnelle plus élevée et garantira la fiabilité durable de l'équipement dans les conditions les plus exigeantes.

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Vidéo du produit
 

 

 

 

 
Paramètre de spécification principal pour les chaînes et pignons d'excavatrice Cat 390
 

 

Marque

Modèle

Nom du produit

Numéro de pièce

Quantité d'assemblage

Poids

Chenille

390D

Chaînes et pignons d'excavatrice 6397792 2

150 kg

 

 

 
Modèles d'équipement compatibles : 3102284
 

 

390D 

390F 390F L
390D L 385B 395

 

 

 
Détails du produit
 

 

Nom du produit

Chaînes et pignons d'excavatrice

Numéro de pièce

6397792

Origine

États-Unis

Modèle 390D
Assurance qualité 6-12 mois

Prix

Négociable

Nom de la marque PIERRE

Détails d'emballage

Emballage standard d'exportation

Délai de livraison

0-30 jours

Conditions de paiement

L/C, T/T

Conditions de prix

FOB, CIF, CFR

Capacité d'approvisionnement

500 pièces/mois

Quantité minimum de commande

1 pièce

Matériel

Acier de haute qualité

Technologie

Usinage de précision

Surface

Traitement Revêtement Anti-Corrosion

Dureté

CRH 48-52

Qualité

Norme d'usine d'origine

Service après-vente

Assistance complète, service en ligne

Couleur

Chenille standard jaune ou personnalisable

Application

Excavatrice

Personnalisable

y compris les matériaux personnalisés, le traitement de surface et les spécifications

 

 

 
Avantages du produit
 
excavator chains and sprockets​

Technologie d'usinage de précision

Grâce à des processus avancés de forgeage et de traitement thermique, la combinaison parfaite de dureté de surface et de ténacité du noyau des chaînes et des pignons d'excavatrice est assurée, réduisant ainsi le risque d'usure et de casse.

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Conception de dent optimisée

La forme des dents du pignon de chenille de la pelle a été conçue et vérifiée avec précision par l'ingénierie, réduisant efficacement l'usure entre les maillons de la chaîne de chenille et le pignon et améliorant l'efficacité de la transmission.

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Excellente correspondance

Le pignon d'entraînement de la pelle est parfaitement adapté au système de chenilles pour assurer la douceur de la transmission de puissance et réduire la concentration de charge et de contrainte du système de chenilles.

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S'adapter aux conditions de travail difficiles

Que ce soit dans des environnements chauds, froids, humides ou poussiéreux, il peut maintenir d'excellentes performances et s'adapter à diverses conditions de travail complexes.

 

 
Détails d'usine
 

 

L'usine de chaînes et de pignons d'excavatrice adopte une technologie de production avancée et un équipement de traitement de précision, combinés à des matériaux en acier allié à haute résistance et à un système de contrôle de qualité strict pour garantir que les produits ont une excellente résistance à l'usure et une excellente fiabilité. L'usine est équipée d'un système de gestion intelligent et d'un processus respectueux de l'environnement pour parvenir à une production efficace et à un développement durable. Tous les pignons de chenille de pelle ont subi plusieurs procédures de tests pour garantir des performances stables dans diverses conditions de travail difficiles, offrant ainsi aux clients des produits de haute qualité et des solutions à faible coût de maintenance.

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De plus, notre usine de pignons d'entraînement pour excavatrice dispose de solides capacités de gestion de la chaîne d'approvisionnement mondiale, peut répondre rapidement à la demande du marché et prête attention au développement durable. Ces avantages ont créé conjointement la réputation et l'influence de notre usine dans l'industrie, ce qui en fait un fabricant digne de confiance dans l'industrie.

 

 

 
Processus de chaînes et pignons d'excavatrice Cat 390
 
1

Technologie de fabrication avancée :

- Notre ligne de production de pistes d'assemblage utilise la technologie et les équipements de fabrication les plus avancés pour assurer le traitement et l'assemblage précis de chaque composant, garantissant ainsi la cohérence et la haute qualité du produit. Ces technologies incluent l'usinage CNC, l'assemblage automatisé et les processus avancés de traitement thermique, qui peuvent améliorer la durabilité et la stabilité des performances de la piste d'assemblage.

2

Contrôle de qualité strict :

- Pendant le processus de production, nous adoptons des mesures strictes de contrôle de qualité. De la sélection des matières premières à la livraison des produits finis, ils passent tous par de multiples processus d’inspection pour garantir que les produits répondent aux normes les plus élevées de l’industrie. Ce système de gestion de la qualité de haut niveau fait que notre piste d'assemblage excelle en termes de résistance à l'usure et aux chocs.

3

Processus de production efficace :

- Notre ligne de production de pistes d'assemblage est conçue scientifiquement et dispose de processus efficaces. Grâce à la combinaison de systèmes de production lean et d'automatisation, il a considérablement amélioré l'efficacité de la production, réduit les cycles de production et peut répondre rapidement à la demande du marché et garantir une livraison dans les délais.

4

Capacités de R&D et d’innovation :

- Nous disposons d'une solide équipe de R&D et de capacités d'innovation technologique continues pour optimiser en permanence le processus de conception et de fabrication des voies d'assemblage. La chaîne de production peut rapidement introduire de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, améliorer les performances du produit et maintenir une position de leader dans l'industrie.

5

Protection de l'environnement et développement durable :

- Nous prêtons attention à la protection de l'environnement dans nos lignes de production et réduisons la consommation d'énergie et les émissions de déchets en adoptant des équipements économes en énergie et des processus de fabrication écologiques pour garantir la durabilité du processus de production. Cela répond non seulement aux normes environnementales mondiales, mais répond également à la demande des utilisateurs pour des produits écologiques.

 

 

 
Symptômes courants des chaînes et pignons de pelle Cat 390
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1.Usure excessive

Une usure anormale de la surface des dents des chaînes et des pignons de la pelle peut réduire l'efficacité de la transmission du système de chenilles, ce qui se manifeste par un fonctionnement instable, voire un blocage.

2. Fissures ou cassures

Les fissures ou les cassures des dents ou d'autres parties clés du pignon de chenille de la pelle sont généralement causées par une charge élevée à long terme ou un environnement de fonctionnement anormal, et doivent être vérifiées et remplacées à temps.

3. Surchauffe

La température du pignon d'entraînement de la pelle est trop élevée pendant le fonctionnement, ce qui peut être dû à une lubrification insuffisante ou à un fonctionnement en surcharge à long terme. Dans les cas graves, cela peut affecter la durée de vie du pignon et la sécurité de l'équipement.

4. Relâchement ou chute

Le desserrage ou la chute peuvent être causés par une mauvaise installation, des boulons desserrés ou le vieillissement des pièces après une utilisation à long terme.

5. Glissement irrégulier de la piste

Un mauvais engrènement entre le pignon et la chenille provoque un glissement irrégulier de la chenille, qui se manifeste par une traction réduite de l'équipement et une efficacité de travail réduite.

 

 
 

STONE : Expert en pièces détachées pour engins de chantier en Chine

 

 

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Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. est l'un des principaux fournisseurs de pièces de machines d'ingénierie, se concentrant sur la fourniture de pièces de haute qualité aux sociétés minières. Depuis sa création en 2004, nous sommes basés à Shanghai, en Chine, et avons construit notre propre marque STONE, devenant ainsi un choix de confiance dans l'industrie. Nous nous engageons à fournir une variété de pièces, notamment des bulldozers, des excavatrices et des chargeuses sur pneus, pour des marques bien connues telles que Carter et Komatsu. Notre gamme de produits couvre une gamme complète de pièces OEM, telles queChaîne de chenille, Galets de chenille, pignon, godets d'excavatrice, lames,Cylindres d'excavatrice, Swing Circles et divers composants électriques et hydrauliques pour garantir que les exigences strictes de nos clients en matière de qualité et de performance sont respectées.

 
Haut

qualité

 
20+

années d'expérience

 
Personnalisé

service

 
2000+

heures de garantie

 

 

FAQ

 

 

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01. Comment entretenir les chaînes et les pignons d’excavatrice ?

 

 

Inspection et nettoyage réguliers

Vérifiez régulièrement son usure, notamment après un fonctionnement sous forte charge, recherchez des fissures, des déformations ou une usure excessive.
Nettoyez la saleté, le sable, les pierres et autres débris pour empêcher les corps étrangers de pénétrer dans le système et de provoquer une usure ou des dommages.
Utilisez des outils et des produits de nettoyage appropriés pour le nettoyage, et évitez d'utiliser des produits de nettoyage chimiques trop puissants, qui pourraient affecter l'adhérence du lubrifiant.
Vérifier le système de lubrification

Assurez-vous que le système de lubrification fonctionne correctement, faites le plein régulièrement et vérifiez la qualité du lubrifiant. L'huile lubrifiante peut réduire la friction et prévenir une usure excessive.
Vérifiez si la graisse est répartie uniformément sur chaque composant, en particulier sur les pièces de connexion des maillons de chaîne et des pignons, pour garantir une lubrification suffisante.
Lors du changement de graisse, choisissez des lubrifiants de haute qualité qui répondent aux exigences de l'équipement et évitez d'utiliser des huiles de qualité inférieure.
Vérifiez la tension

Vérifiez régulièrement sa tension pour vous assurer que la chenille est bien tendue. Trop serré ou trop lâche entraînera une usure accrue ou un fonctionnement instable de l'équipement.
Lors du réglage de la tension, assurez-vous de l'uniformité pour éviter les dommages inutiles causés par une force inégale.
Surveiller la correspondance avec le pignon

Vérifiez si l'engrènement avec le pignon est normal pour vous assurer qu'il n'y a pas d'usure excessive ou d'écart anormal.
Vérifiez régulièrement la forme des dents du pignon et remplacez le pignon usé ou endommagé à temps pour éviter qu'il ne s'use prématurément.
Vérifiez les maillons de la chaîne de chenille
Vérifiez chaque lien pour vous assurer qu'ils fonctionnent de manière flexible afin d'éviter un fonctionnement anormal de l'ensemble du système dû au blocage ou à la déformation du lien.
Si le lien s'avère gravement usé ou fissuré, il doit être remplacé à temps pour éviter d'affecter les performances de l'ensemble du système.
Vérifiez régulièrement la charge et l'environnement de travail
Surveillez la charge de travail et les conditions de travail de l'équipement pour éviter de travailler pendant une longue période sous surcharge ou dans un environnement inapproprié afin de réduire l'usure excessive.
Lorsque vous travaillez dans un environnement à haute température, à forte humidité ou poussiéreux, l'inspection et la maintenance doivent être effectuées plus fréquemment pour garantir son fonctionnement normal dans un environnement difficile.
Remplacez régulièrement les pièces usées
Pendant l'utilisation, vérifiez régulièrement toutes les pièces usées et remplacez les chaînes, maillons, chenilles, etc. très usés à temps pour garantir les performances globales du système.

 

 

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